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抛丸机原理
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抛丸质量标准评定
作者:    来源:    时间:2015-08-31 11:42:50

   

清理质量等级 
1、最彻底清理级(Sa3)  
  清理后的钢材表面呈完全一致的银灰色,有一定的表面粗糙度以提高涂层的附着能力;  
2、很彻底的清理等级(Sa2.5)  
  清理后的钢材表面上不存在油脂、污垢、氧化皮、锈、腐蚀生成物、氧化物和其他杂质,允许存在由于清理不彻底而出现的阴影和色差,但每平方英寸上至少要有95%以上的表面达到最彻底清理级的水平,其余部分仅出现轻度的阴影和色差;    
3、较彻底清理级  
  清理后的钢材表面上不存在油脂、污垢、锈皮和其他杂质,氧化皮、锈和旧漆被清除,允许存在由于锈和氧化皮清除不彻底而出现的轻度阴影和色差,其面积在每平方英寸上不超过33%;如果钢材表面已经发生点蚀,蚀点深处允许有少量的锈和旧漆存在;  
4、非彻底清理级  
  表面经全面清理,油脂、污垢、松动的氧化皮和松动的漆皮被清除,与基材结全牢固、不能用非常锋利的铲刀清除的氧化皮、锈、油漆和涂层允许在清理后残留在表面上。表面上出现大量分布均匀的金属的斑点。  
5、表面粗糙度 
  表面粗糙度和表面清洁度是同时产生的,确定适当的表面粗糙度与确定正确的清洁度要求同样重要。    表面粗糙度的作用  
  1) 使涂层与工件表面间的实际结合面积增加,有利于提高涂层结合力;    2)涂层在固化过程中会产生很大的内应力,粗糙度的存在可以有效消除涂层中的应力集中,防止涂层开裂;  
  3)表面粗糙度的存在可以支承一部分涂料的质量,有利于消除流挂现象,对于垂直涂装的表面,作用尤为明显。    影响粗糙度的因素如下:  
  1)磨料的粒度、硬度、颗粒形状;    2)工件本身材质的硬度;    3)压缩空气的压力及稳定性;  
  4)喷嘴与工件表面间的距离及喷嘴与工件表面的夹角。    与表面粗糙度相关的几个问题:   
6、质量控制 
    喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行全面检查,其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。  
    喷砂除锈后,金属结构表面清洁度应达到Sa21/2,应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较,比较时至少每2m2有一个比较点。  
    喷砂除锈后,金属结构表面粗糙度应达到Ry60~100μm,应按照技术要求,取相应粗糙度样板,用至少7倍放大镜放大后比较,比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时,每2m2表面至少要有一个评定点,取评定长度为40mm,在此长度范围内测5点,取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。


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